Karaniwan sa industriya, ang pagtutukoy ng proseso ng machining ay isa sa mga dokumento ng proseso na tumutukoy sa proseso ng machining at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng mga bahagi. Ito ay isang dokumento ng proseso na, sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon ng produksyon, nagsusulat ng makatuwirang proseso at mga pamamaraan ng pagpapatakbo sa inireseta na form, na naaprubahan at ginagamit upang gabayan ang paggawa. Sa makabagong teknolohiya, ang mga nakaranas na tagagawa ng machining ay nagbubuod sa mga sumusunod na karaniwang mga tip para sa lahat:
1 、 Sa pagproseso ng mekanikal, alisin ang mga panga ng bisyo at makina ng dalawang m4 na may sinulid na butas. I -align ang dalawang 1.5mm makapal na bakal na plato 2 kasama ang mga panga, at gumamit ng mga aluminyo counterunk rivets sa rivet sa isang 0.8mm makapal na matigas na tanso na plato 3. I -secure ito sa mga jaws na may M4 counterunk screws 1, na bumubuo ng isang matibay na malambot na panga. Maaari rin itong maprotektahan ang mga bahagi mula sa pagiging pinched at may kapamanggitan.
2 、 Hindi maginhawa na gumamit ng isang magnet upang pagsuso ng mga maliliit na bahagi (mamahaling bahagi) sa pagproseso ng mekanikal. Maaari kang sumuso ng isang Iron Plate 2 sa ilalim ng Magnet 1, na hindi lamang maaaring pagsuso ng maraming maliliit na piraso, ngunit ang paghila din ng Iron Plate ay awtomatikong ikiling ang maliit na piraso sa kahon ng koleksyon. Hindi sapat upang mapabilib, ngunit napaka -praktikal.
3 、 Sa panahon ng paghahatid ng pulley ng sinturon sa pagproseso ng mekanikal, ang pulley ng sinturon ay madalas na dumulas sa pagitan ng wheel shaft. Gumamit ng isang ¥ 15-18mm drill bit upang kumamot ng isang serye ng mga grooves sa wheel shaft, na maaaring makabuo ng puwersa ng adsorption upang maiwasan ang pagdulas. Gagantimpalaan ka ng boss para maging basura sa kayamanan.
4 、 Sa pagproseso ng mekanikal, kapag ang hawakan ng hex wrench ay maikli at hindi maaaring makapagbigay ng lakas, ang isang pipe na may isang panloob na diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa wrench ay maaaring ihulog sa isang uka at ang wrench na nakapasok sa uka, na maaaring magamit bilang isang mahabang hawakan.
Bilang karagdagan, sa pagproseso ng mekanikal, maraming mga workpieces ang hindi ginawa sa isang go, ngunit kapag ginawa ito, sila ay isang magaspang na modelo lamang. Kung sila ay naging tunay na mga produkto pagkatapos umalis sa pabrika, ang ilang mga kagamitan sa mekanikal ay kailangang magamit para sa pagproseso ng mekanikal ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto, upang sa huli ay maging isang produkto na may praktikal na halaga.
Upang matiyak ang kahusayan ng pagproseso ng mekanikal at ang kalidad ng mga produktong ginawa, ang apat na mga prinsipyo ay dapat sundin sa panahon ng pagproseso ng mekanikal.
1. Benchmark Una:
Kapag gumagamit ng mekanikal na kagamitan upang maproseso ang mga produkto, kinakailangan upang matukoy ang isang sanggunian na eroplano upang magkaroon ng sanggunian sa pagpoposisyon sa kasunod na pagproseso. Matapos matukoy ang sanggunian na eroplano, dapat na maiproseso muna ang sanggunian na eroplano.
2. Hatiin ang mga yugto ng pagproseso:
Kapag ang mga produkto ng machining, ang iba't ibang mga antas ng pagproseso ay kinakailangan ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto, at ang antas ng pagproseso ay kailangang hatiin. Kung ang kinakailangan ng kawastuhan ay hindi mataas, kung gayon ang isang simpleng magaspang na yugto ng machining ay sapat. Ang mga kinakailangan sa pag -unlad ng produkto ay nagiging mahigpit, at ang mga kasunod na yugto ng pagproseso ng semi katumpakan at pagproseso ng katumpakan ay kailangang isagawa.
3. Mukha muna, butas mamaya:
Kapag ang machining, para sa mga workpieces tulad ng mga bracket, nangangailangan sila ng parehong flat machining at mechanical hole machining. Upang mabawasan ang error sa kawastuhan ng mga naproseso na butas, ma -machining muna ang flat na ibabaw at pagkatapos ay ang mga butas ay kapaki -pakinabang upang mabawasan ang error.
4. Makinis na Pagproseso:
Ang prinsipyong ito sa pagproseso ay halos tumutukoy sa ilang mga proseso ng buli at buli, na karaniwang isinasagawa pagkatapos makumpleto ang buong istraktura ng produkto.
